东莞市博尔斯金属科技有限公司

3C产品对精度的要求越来越高，这就要求模具的精度控制必须做到极致。模具的精度哪怕有一点点偏差，生产出来的产品就可能成为废品。比如手机的SIM卡托，尺寸差0.02毫米就插不进手机，所以模具生产过程中的精度控制是重中之重。
模具的精度控制从设计阶段就开始了，用专业的设计软件进行3D建模，精度能达到0.001毫米。加工阶段，CNC加工中心、电火花机床这些高精度设备是核心，这些设备能按照设计图纸精准加工，误差控制在0.005毫米以内。加工完成后，还要进行精密测量，用三坐标测量仪全面检测模具的各个尺寸，确保符合要求。另外，模具在使用过程中，因为磨损会导致精度下降，所以还要定期检测和维护，及时修复磨损部位。现在很多模具厂都建立了全流程的精度控制体系，从原材料到成品，每一步都有检测，这样才能保证生产出来的3C产品合格。